400MM 4 롤 2 탕데임 3mm 두께 탄소 강철 스트립을 위한 일방 냉 laminating Mill

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x제품 이름 | Ø150 × 400/Ø380 × 400 4-Hi 2- 탠덤 콜드 롤링 밀 | 부대 번호 | 2개의 스탠드/타렌드 |
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소재 | 비 압제 카본 스틸 스트립 | 재료의 너비 | 200-300mm |
재료의 두께 입력 | 1.8-3.0 mm | 재료의 출력 두께 | 0.9-1.5 mm |
항복 강도 | ΔS≤260 MPa | 회전속도 (rolling speed) | 최대 180m/min |
- 제품 설명
모델 Ø150×400/Ø380×400 4개의 높은 단방향 냉 laminating Mill
고밀도의 냉 lamination을 위해 설계된반열된, 껍질이 벗겨지지 않은 검정색 줄무늬다음의 경우:
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최대 너비:300mm
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최대 두께:3.0mm (전 롤링)
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패스:2
효율적 인 2차 롤링에 이상적 인 이 견고한 4 높이의 밀린은 일관성 있는 두께 조절과 우수한 표면 품질을 보장 합니다.신뢰성 높은 성능을 요구하는 좁은 스트립 애플리케이션에 적합합니다.
- 주요 특징 및 기술 하이라이트
1고효율 굴착 성능
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모델: Ø150×400/Ø380×400 4개의 높은 단방향 냉 laminating Mill
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물질적 호환성: 프로세스반열된, 껍질이 벗겨지지 않은 검정색 줄무늬(폭 ≤ 300mm, 두께 ≤ 3.0mm)2번전체 감소율 ≤50%
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출력: 업적0두께 0.9~1.5mm원료 1.8~3.0mm (출력 강도 ≤260 MPa) 에서
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속도: 최대 롤링 속도180m/min최대 롤링 속도200m/min.
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2견고한 핵심 부품
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작업 롤: 9Cr2Mo 합금, HS90?? 92 강도 (Ø140?? 150mm × 400mm).
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백업 롤: 9Cr2Mo 합금, HS7075 강도 (Ø350?? 380mm × 400mm).
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롤링 힘맥스4500 kN(설계 능력)
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긴장 조절: 롤링 텐션30 kN(수압 확장 Ø490~508mm)
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3자동 생산 라인
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프로세스 흐름:
*부하 → 열기 → 2 롤러 공급 → 셰어링 → 수동 TIG 용접 → 중점화 → F1/F2 롤링 → 탈지름화 → 두께 측정 → 롤링 → 열기* -
주요 보조 시스템:
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수압 절단 (1,5~3.5mm × 350mm)
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탈지유 롤러 (HRC50~55)
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PLC 제어시멘스 S7-300HMI 모니터링을 위한 자동화
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4전력 및 제어 시스템
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주요 모터: 2 ×280 kW DC 모터(750~1,600 rpm) + 1×144 kW 코일러 모터.
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드라이브 시스템시멘스6RA70 디지털 DC 드라이브정밀 속도/전압 조절을 위해
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수압/유유:
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수압 역 (10 MPa, 60 L/min, NAS9 청결성)
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오일 윤활 (0,63 MPa, VG220 오일)
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5- 공급 및 지원
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배달:120일주문 후
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적용 범위: 기계, 수압 및 전기 시스템을 포함한다 (비클링 라인, 일부 센서 및 설치 재료는 제외합니다.) 의 내용입니다.
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판매 후: 1년 보증, 현장 시공 지원, 7~10일 이내에 오류 대응.
- 기술 매개 변수
모델 번호 | 400mm 4-Hi 2-Tandem CRM |
소재 |
앙일링된 비 피클링 검은색 스트립 |
재료 두께 (mm) | 1.8-3.0 |
재료 너비 (mm) | 200~300 |
출력 두께 (mm) | 0.9-15 |
롤링 압력 (KN) | 4500 |
백업 롤의 크기 (mm) | Φ350 × 400 |
작업 롤러 (mm) | Φ140×400 |
밀 스탠드 | 2개의 스탠드 |
드라이브 모드 | 작업 롤러 |
주 엔진 | DC 모터 |
감축기 | 조합 변속기 |
디코일러 (선택) | Φ610×650 |
리콜러 (선택) | Φ508×750 |
롤링 속도 (m/min) | 최대 180 |
전하 | 디스크 타입 |
리콜러 긴장 (KN) | 30 |
스크루 다운 모드 | 기계 또는 수압 AGC (필요에 따라) |
동역속도 조절 | 시멘스 |
전기 제어 | 시멘스 |
참고: 위의 사양은 참조를 위한 것입니다. 고객의 요구 사항 및 요구 사항에 따라 맞춤형 콜드 롤링 밀은 사용할 수 있습니다.
- 신청서
의400mm 4H 2Tandem 연속 냉 laminating 밀철강, 알루미늄, 구리 및 구리 합금, 니켈 및 니켈 합금, 티타늄 및 기타 비철금속을 포함한 다양한 재료를 처리하기에 적합합니다.이 재료들은 자동차 산업과 같은 다양한 산업에 사용됩니다., 항공우주, 건설, 전자제품, 제조업
- 포장 및 운송
포장:
모든 부분400mm 4개 높이 2개 텐덤 냉전 굴착 공장용기 내부에 철선과 특수 PET 스트랩으로 고정되어 운송 중에 모든 부품이 움직이지 않도록하고 기계와 용기에 어떠한 손상을 입지 않도록합니다.
운송:
해상 운송:의400mm 4H 2Tandem 연속 냉 laminating 밀이 장비 는 운송 컨테이너 나 평면 래크 에 안전하게 탑재 되고, 그 후 화물 선박 에 탑재 된다.이 모드는 장거리 운송에 적합하며 더 크고 무거운 연속 롤링 밀을 수용 할 수 있습니다..
항공 화물:신속 한 배달 이나 더 작거나 가벼운 냉면 굴착 공장 을 운송 할 필요 가 있을 때, 항공 화물 을 이용 할 수 있다. 장비 는 운송 을 위해 항공기 에 포장 하고 로드 된다.항공 화물 은 보통 해상 화물 보다 더 비싸지만, 보다 빠른 운송 시간 을 제공합니다.
- FAQ
Q1. 연속 롤링 밀 은 무엇 입니까?
연속 롤링 밀은 금속 롤링 밀의 일종으로 금속 스트립 또는 코일의 대용량 생산 및 연속 처리를 위해 설계되었습니다.
Q2. 연속 롤링 밀에서 어떤 재료를 처리 할 수 있습니까?
연속 롤링 밀은 강철, 알루미늄, 구리, 니켈, 티타늄 및 기타 비철금속을 포함한 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.
Q3. 연속 롤링 밀 은 어떻게 작동 합니까?
연속 롤링 밀은 여러 개의 스탠드들로 구성되어 있으며, 이 스탠드에는 금속 스트립 또는 코일들이 들어갑니다.롤은 점차 두께를 줄이고 금속의 길이를 증가.
Q4.연속 롤링 밀에서 어떤 제어 시스템이 사용됩니까?
연속 롤링 밀은 롤링 간격, 롤링 속도, 온도, 긴장 등 매개 변수를 모니터링하고 조정하는 고급 자동화 및 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.정확한 롤링 사양을 보장하고 제품 품질을 유지.
Q5연속 롤링 밀 은 서로 다른 크기와 모양 을 생산 할 수 있습니까?
예, 연속 롤링 밀은 롤링 매개 변수 를 변화 시키고 롤링 밀의 구성 을 조정 함 으로 서로 다른 두께, 너비, 모양 의 금속 스트립 이나 코일 을 생산 하기 위해 조정 될 수 있다.