1450mm 6 롤 회전 가능한 냉동 롤링 밀 1200 M/Min 고속

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x제품 이름 | 1450mm 6 Hi 가역 냉간 압연 생산 라인 | 소재 | 합금강 |
---|---|---|---|
재료의 너비 | 350-1450mm | 재료의 두께 입력 | 2-3mm |
재료의 출력 두께 | 0.18-0.5mm | Max. 최대. coil weight 코일 무게 | 30t |
나사식 | 수력 AGC | 회전속도 (rolling speed) | 최대. 1200m/분 |
강조하다 | 1450mm 회전 가능한 냉동 롤링 밀,6 회전 가능한 냉 롤링 밀,1200 M/Min 냉정 역전 밀링 |
- 제품 설명
1450mm 6-roll reversible cold rolling 생산 라인은 225,000 톤의 설계 연간 생산량을 가진 차가운 롤링 생산 라인입니다.이 롤링 밀은 정확성 및 정확성을 보장하기 위해 이중 엑스레이 두께 측정기로 장착되어 있습니다그것은 금속 가공에 널리 사용됩니다.
- 특징 그리고 장점
- 일정한 롤 간격 제어, 일정한 롤 힘 제어, 일정한 두께 제어 및 긴장 / 속도 제어와 같은 기능을 가진 수압 AGC 시스템.
-작업 롤의 긍정 및 부정 구부름, 그리고 모양 제어를 위해 중간 롤의 긍정 구부름.
-띠 너비와 모양의 변동을 보완하기 위한 중간 롤 이동 메커니즘
-두 개의 스테이션 롤 변경 캐리 가 빠른 작업 롤 및 중간 롤 변경.
-롤 시스템, 회전 롤 및 오일 제거 롤에 대한 공기-오일 윤활
-정확한 두께 측정과 통제를 위한 X선 두께 측정기
-완전히 통합된 디지털 자동화 및 제어 시스템 PLC, AC 드라이브 및 원격 I / O를 활용합니다.
- 기술 매개 변수
모델 번호 | 1450mm 6 롤 회전 냉 롤링 생산 라인 |
소재 |
금속 |
재료 두께 (mm) |
2-3 |
재료 너비 (mm) |
650~1050 |
출력 두께 (mm) |
0.18-0.5 |
코일 ID (mm) | 610-760 |
코일 OD (mm) | 850~1450 |
스킬의 최대 무게 (T) |
30 |
롤링 힘 (T) |
2000 |
백업 롤의 크기 (mm) | Φ950 x 1100 |
백업 롤러의 단단함 |
HS 6570 |
작업 롤러 (mm) | Φ280x1200 |
중간 롤러 (mm) | Φ320 x1200 |
작업 롤러의 경직성 |
HS8890 |
작업 롤러 및 보조 롤러의 재료 |
9Cr2Mo |
주 엔진 | DC 모터 |
감축기 | 조합 변속기 |
리코일러 | Φ500 × 800 |
롤링 속도 (m/min) |
≤ 300 |
리콜러 긴장 (KN) |
≤25 |
스크루 다운 모드 |
기계식 |
드라이브 모드 |
작업 롤러 드라이브 |
전기 제어 | 시멘스 |
하우스 무게 (T) | 약 70 |
참고: 위의 사양은 참조를 위한 것입니다. 고객의 요구 사항 및 요구 사항에 따라 맞춤형 콜드 롤링 밀은 사용할 수 있습니다.
우리의 주요 냉 laminating 공장, 냉 laminating 생산 라인의 범위:
콜드 롤링 밀의 사양 | |
롤러 타입 | 4 롤러, 6 롤러, 8 롤러, 12 롤러, 20 롤러 콜드 롤링 밀 |
스탠드 타입 |
단일 스탠드 회전/회전 가능한 콜드 롤링 밀; 랜덤 콜드 롤링 밀링 (2대에서 6대까지) |
완제품의 크기 |
너비: 350~1750mm 두께: 0.1mm에서 3.0mm까지 |
적용 | 우리의 제품 범위는 냉 lamination 산업의 모든 영역을 포함하고, 생산 및 열 열 laminated, 냉 laminated 제품의 상류 및 하류 부문에 적합합니다, 평면 탄소 강철,스테인리스 스틸, 낮은 합금 강철 코일 및 판. |
- 프로세스 흐름:
우측 수압 후속기→ 로딩 (해하) 스핀 들 차
↑↓
프론트 밀 프로세스 플랫폼
↑↓
6-Hi 주 롤링 공장
↑↓
뒷 밀프로세스 플랫폼
↑↓
좌측 수압 후속기→ 로딩 (해하) 코일 차
- 신청서
의1450mm 6 롤 회전 가능한 냉 lamination 생산 라인철강, 알루미늄, 자동차, 항공우주 및 전기 기기 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 정확하고 효율적인 금속 가공을 가능하게합니다.고품질의 제품을 공급하고 두께를 조절합니다., 개선 된 표면 마감 및 원하는 재료 특성.
- 포장 및 운송
포장:
모든 부분1450mm 6 롤 회전 가능한 냉 lamination 생산 라인용기 내부에 철선과 특수 PET 스트랩으로 고정되어 운송 중에 모든 부품이 움직이지 않도록하고 기계와 용기에 어떠한 손상을 입지 않도록합니다.
운송:
해상 운송:의1450mm 6 롤 회전 가능한 냉 lamination 생산 라인이 장비 는 운송 컨테이너 나 평면 래크 에 안전하게 로드 되어 화물 선박 에 로드 된다.이 모드는 장거리 운송에 적합하며 더 크고 무거운 냉 laminating 밀을 수용 할 수 있습니다..
항공 화물:신속 한 배달 이나 더 작거나 가벼운 냉면 굴림 공장 을 운송 할 필요 가 있을 때, 항공 화물 을 이용 할 수 있다. 장비 는 운송 을 위해 항공기 에 포장 하고 로드 된다.항공 화물 은 보통 해상 화물 보다 더 비싸지만, 보다 빠른 운송 시간 을 제공합니다.
- 우리의 장점:
1) 컨설팅, 디자인, 기술 제안, 원스톱 서비스 등 맞춤형 서비스
2) 높은 비용 효율성 제품
3) 전면적인 사전 판매 및 판매 후 서비스
- FAQ
Q1: 밀링은 어떤 종류의 재료를 처리 할 수 있습니까?
낮은 합금 강철
Q2: 입력 재료의 두께 범위는 무엇입니까?
밀링은 입력 재료 두께까지 처리 할 수 있습니다.2.0mm, 그리고 얇은0.5어.. 어..
Q3: 공장에는 어떤 종류의 자동화 기능이 있습니까?
밀레인은 롤링 프로세스의 정밀한 제어를 위해 자동 가이드 컨트롤 (AGC) 시스템을 갖추고 있으며, 압축 시스템 및 두께 가이드 사전 제어의 수압 제어도 포함됩니다.
Q4: 처리 할 수있는 최대 코일 무게는 무엇입니까?
공장은 최대 30t의 무게를 가진 코일을 처리 할 수 있습니다.
Q5: 설계에 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
공장 은 과도 한 부하 보호 및 운영 도중 운영자 안전 을 보장 하기 위한 비상 정지 메커니즘 을 포함한 여러 가지 안전 기능 을 탑재 한다.